机床性能特点：
条形床身，C 型立柱，十字形全支撑工作台
标配PH 级直线导轨、P3 级双螺母滚珠丝杆
XY 轴交流伺服电机， UVZ 轴混合电机
全功能电子手脉，方便快捷
环保罩壳，美观大方
恒张力装置，金刚石眼模
PLC 控制，稳定可靠
高效高频，多次切割修刀

机床性能特点：
树脂砂铸造工艺，力学分析设计，支承加强筋优化布置，保证承载力，保证整体工作运行平稳。
遵循安全防护的理念进行设计，在规定的使用期限内有足够的强度、稳定性、耐磨性、耐腐蚀、抗高低温性、抗疲劳性。
操作方便，上丝简便，保证清洁，防护效果好，整体布局合理美观。

机床性能特点 ：
适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。
低功耗，加工孔径0.3-3mm, 最大深径比能达300mm 以上。
高功耗，加工速度最大可达30-60mm/min。
直接从斜面，曲面穿入；直接使用自来水为工作液，可采用循环水箱循环使用。
自动靠边定位功能。
工作台X、Y 装置高精度光栅。
主轴配置精密伺服马达，快速升降，穿孔稳定性佳。
旋转头采用合金端面密封技术，齿皮带传动，无噪声。
X、Y、Z 轴配置汉江研磨精密滚珠丝杆。
X、Y、Z 轴行程及辅助行程采用精密直线导轨。

机床性能特点：
机床采用纳米级高强度铸铁，封闭式框架结构，步筋合理，刚性强，承载力强。
机床采用进口直线导轨、滚珠丝杆、交流伺服，保证机床高精度长期使用。
电源控制系统可进行步距补偿和间隙补偿，进一步保证各轴的定位精度。
液晶显示及鼠标输入； X、Y、Z 三轴三联动功能。
可进行电极和工件材料的组合自动加工和手动加工：铜/钢、石墨1/钢、石墨2/钢、铜/铝合金、石墨1/铝合金、 石墨2/铝合金、银钨，铜钨/钢、银钨，铜钨/硬质合金、铜/锌合金、石墨/锌合金、铜/铜合金。
AUTO 加工功能：输入电极和工件材料、加工面积、电极缩放量、最终加工表面粗糙度等加工信息，系统依 据专家加工工艺数据库，自动计算加工参数并完成从粗加工到精加工的全过程。
自动定位功能：具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三点圆中心定位、放电位置找正定 位功能，同时利用自动定位功能可对加工好的工件进行在线测量、在线修正。
自动消弧电路：放电加工的过程中实时监测加工间隙状况，发生轻微短路和拉弧的情况时，报警并适时进行 消弧处理。
断电复归功能：机床可记忆当前坐标系的坐标值，在遇到突然断电等突发情况时，重新开机后仍可找到设定