超声铣削加工系统可应用于各类机床，实现低应力加工，提高加工零件表面完整性，是增加现有设备加工功能的理想产品。
对硬、脆、黏等特殊材料及复合材料可进行钻(微孔、深孔)、铣、磨削、珩磨等加工方式。其具备了高速、无碳刷、无轴承、免维护、无线传能、可不间断运行等优点。在超声加工时，刀具除了主旋转外、还附加了一个高频振动，从而大幅降低切削阻抗力，轻易去除加工材料残余。

超声车削加工系统由超声波发生器和强力车削超声刀柄等部件组成。超声车削刀柄安装在车床刀架上。刀头上的刀片可拆换。
超声车削加工系统可对硬、脆、黏材料及难加工复合叠层材料实现高效率切削，主要用于加工航空复合叠层材料、高温合金、钛合金、铝合金、不锈钢、玻璃、陶瓷等。
可根据加工材料的不同换装不同材质的加工刀片，刀片的安装角度和刀尖圆弧大小可定制。

超声喷丸表面强化加工系统是以超声喷丸表面强化加工装置、超声发生器组成的超声喷丸表面强化设备。其利用超声波驱动工具头，从而高频冲击零件达到精度可控的镜面效果。本产品满足于各车机床对零件表面强化的加工要求，并可实现超低粗糙度，高压应力，高抗疲劳性的零件加工，达到磨削、滚压、喷丸无法达到的工艺要求。同时，其可根据机床加工需求改变外形结构。
超声喷丸表面强化加工系统相比于磨削、滚压、喷丸在表面完整性方面有突出优势，在服役性能指标上有较大的优势，是提高加工品质、拓宽现有机床功能的理想产品。